ในกระบวนการผลิตชุดประกอบเพลาเฟือง กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนถือเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของผลิตภัณฑ์ ด้วยการเลือกใช้วัสดุอย่างระมัดระวัง การควบคุมพารามิเตอร์การรักษาความร้อนอย่างแม่นยำ การใช้สื่อทำความเย็นแบบพิเศษ และการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด Daiyue Machinery จึงมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของบริษัทจะมีความเสถียรเป็นพิเศษและมีอายุการใช้งานยาวนานเป็นพิเศษภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง
1. การคัดเลือกอย่างพิถีพิถันเป็นรากฐานที่มั่นคง
วัตถุดิบคุณภาพสูง-เป็นรากฐานสำคัญของผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพสูง- Daiyue Machinery ใช้เหล็กกล้าผสมคุณภาพสูงหรือขั้นสูง เช่น 42CrMo และ 40CrNiMoA สำหรับส่วนประกอบประกอบเพลาเฟือง วัสดุเหล่านี้มีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการชุบแข็งเป็นพิเศษ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของส่วนประกอบโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ และให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้สำหรับกระบวนการบำบัดความร้อนในภายหลัง ชุดเพลาเฟืองมักใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ในเหมืองและใต้ดิน ซึ่งต้องการความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยม
2. กระบวนการชุบและแบ่งเบาบรรเทา: การควบคุมที่แม่นยำทุกขั้นตอน
การชุบแข็งและการอบคืนสภาพเป็นกระบวนการหลักในการผลิตชิ้นส่วนเพลาเฟือง โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลโดยรวมของชิ้นส่วนให้เหมาะสมที่สุด เตาไฟฟ้าที่มีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±5 องศา และระบบตรวจสอบเทอร์โมคัปเปิลแบบวงปิด-ตลอดทั้งกระบวนการ ช่วยให้มั่นใจว่าอุณหภูมิจะคงอยู่ในช่วงที่เหมาะสมที่สุดในระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อนและการกักเก็บ
การแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง-ในเวลาต่อมาช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นส่วนให้ดียิ่งขึ้น โดยสร้างโครงสร้างซอร์ไบต์ที่สม่ำเสมอ หลังจากการดับและแบ่งเบาบรรเทา ชิ้นส่วนประกอบเพลาเฟืองมีข้อดีดังต่อไปนี้:
ความแข็งสม่ำเสมอ: การกระจายความแข็งสม่ำเสมออย่างยิ่งจากพื้นผิวสู่ภายใน
ความต้านทานแรงดึงที่ดีเยี่ยม (σb มากกว่าหรือเท่ากับ 940 MPa): ตรงหรือเกินกว่ามาตรฐานแห่งชาติด้วยซ้ำ
ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-ดีเยี่ยม ( k มากกว่าหรือเท่ากับ 40J ที่ -20 องศา ): ช่วยลดความเสี่ยงของการแตกหักแบบเปราะใต้ดินได้อย่างมาก
ความเหนียวที่ดีเยี่ยม (δ มากกว่าหรือเท่ากับ 12%): เหมาะสำหรับการบริการระยะยาว-ภายใต้สภาวะความเครียดที่ซับซ้อน
3. การชุบแข็งพื้นผิว: การเสริมความแข็งแกร่งให้กับพื้นที่สำคัญ
นอกเหนือจากการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมแล้ว Daiyue Machinery ยังให้ความสนใจเป็นพิเศษในการเสริมสร้างความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนในพื้นที่ ตัวอย่างเช่น บริษัทใช้อุปกรณ์ความถี่ปานกลาง- และสูง-สำหรับการดับพื้นผิวในพื้นที่ที่มีการสึกหรอสูง- เช่น ร่องฟันเฟืองและรังโซ่ กระบวนการนี้ควบคุมความแข็งของพื้นผิวอย่างแม่นยำให้อยู่ระหว่าง 55 ถึง 60 HRC ซึ่งช่วยเพิ่มทั้งความต้านทานการสึกหรอและความล้า
จากประสบการณ์จริงแสดงให้เห็นว่าชิ้นส่วนที่ชุบแข็งบนพื้นผิว-มีอัตราการสึกหรอลดลง 50% ภายใต้สภาวะการกระแทกแบบ gangue ขณะเดียวกันก็ได้รับอายุการใช้งานความล้ามากกว่า 10,000 ชั่วโมงภายใต้โหลดแบบสลับ ซึ่งมากกว่าสามเท่าของมาตรฐานอุตสาหกรรม
